工作面加工：津度等級為0級和1級的鑄鐵砝碼工作面應采用刮研法和研磨法進行加工;津度等級為2級和3級鑄鐵砝碼的工作面允許采用機械加工方法精心加工。
津度等級為0級的鑄鐵砝碼支撐面積比例不應低于20%，1級平臺支撐面積的比例不應低于15%，2級和3級平臺支撐面積的比例均不應低于10%。支撐點應分布均勻，支撐面積的百分比不應高到引起研合的程度。
平面度公差：按津標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個津，在寬度不超過短邊的2%、大值為20mm的邊緣區域內的任意點，若其不高出區域外工作面的點，則此邊緣區域的平面度可不予要求。
標志：每塊鑄鐵砝碼都應提供一塊符合下列要求并附加在一側面上的標志牌，標志牌上的字高應不小于3mm：a)制造商名稱或注冊商標;b)執行標準;c)規格和津度等級。
鑄鐵砝碼材質：
1、標準根據GB 9439和GB 1348制造。
2、根據GB 5612的規定，灰鑄鐵材質按Ф30單鑄試棒的抗拉強度，將其分為HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和HT350六種材質。
3、材質根據GB 5612的規定，球墨鑄鐵的牌號分為單鑄和附鑄試塊兩類。
4、單鑄試塊的機械性能分為QT400-18、QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2八種材質。
5、 附鑄試塊的機械性能分QT400-18A、QT400-1、QT500-7A、QT600-3A、QT700-2A五種材質。
鑄鐵砝碼技術要求：
1、生產方法、化學成分和熱處理生產方法、化學成分和熱處理工藝，可由供方自行決定，但必須保證本標準及相關文件規定的鑄鐵牌號及相應的機械性能指標。
2、如本組織或顧客對化學成分及熱處理方法有特殊要求時，由雙方在訂貨協議或相關文件中規定。
3、機械性能。
4、單鑄試棒(塊)的機械性能。
5、本標準根據單鑄試棒加工成試樣進行測定灰鑄鐵的抗拉強度，球墨鑄鐵的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據。
6、球墨配重鐵單鑄試塊的沖擊試驗只適用于表2規定的牌號，并且僅在本組織或顧客要求做沖擊試驗時，沖擊值才作為驗收依據。
